రోలర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ మెషీన్లు సాధారణంగా సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించే యంత్రాలు.పెద్ద హీట్ ప్రెస్ మెషీన్లు చాలా చౌకగా లేవు, కాబట్టి అవి సరిగ్గా నిర్వహించబడాలి మరియు నిర్వహించబడతాయి.దయచేసి క్రింద భాగస్వామ్యం చేయబడిన కొన్ని చిట్కాలను చూడండి.
రోలర్ ఉష్ణ బదిలీ యంత్రం అంటే ఏమిటి?
ఇది రన్నింగ్ రోలర్ మరియు బాటమ్ కన్వేయింగ్తో కూడిన సబ్లిమేషన్ రోలర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ మెషిన్, ఇది రోలర్ మరియు బాటమ్ ఇస్త్రీ క్లాత్ రెండింటినీ అటాచ్ చేసే ఏకకాల దంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
యంత్రం మూడు మీటర్ల పొడవైన డబుల్ డెక్ టేబుల్ను కలిగి ఉంది, దాని దిగువన కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉంటుంది.దాని నిర్మాణం ఫలితంగా, షీట్ ఉత్పత్తులకు అదనంగా రోల్ ఉత్పత్తులను ప్రచురించడం, సౌకర్యవంతంగా జరుగుతుంది.లేఅవుట్ను పెద్ద మెటీరియల్కి బదిలీ చేయడానికి ఇది మరింత అనుకూలమైన ఎంపిక.
చమురు ఉష్ణోగ్రత స్థాయి ద్వారా వేడెక్కిన ఒక సిలిండర్ ఉంది.ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితత్వం, ఉష్ణ పరిరక్షణ నియంత్రణ వ్యవస్థను నిర్ధారిస్తుంది, అదనంగా, అత్యుత్తమ ఉత్పత్తికి భద్రతను సరిచేయడానికి.
లక్షణాలు:
1. పరికరాలు రీజస్టింగ్ ఎంపికలతో స్టెప్-లెస్ రేట్ను అందిస్తాయి.మరియు అదనపు ప్రభావవంతమైన తయారీ కోసం రేట్ కంట్రోలర్తో పాటు ఎలక్ట్రానిక్ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి.
2. ఇది ఒత్తిడిని నియంత్రించే పరికరంతో వాయుపరంగా నడిచే ఆటోమేటిక్ యాంటీ-డివియేషన్ గాడ్జెట్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒత్తిడి యొక్క శ్రేణిని అలాగే ఒత్తిడి యొక్క సామరస్యాన్ని తిరిగి సర్దుబాటు చేస్తుంది.
3. దాని టైమింగ్ షట్డౌన్ టూల్ సాధారణ శీతలీకరణ సమయం దాని నిజంగా భావించిన బెల్ట్కు నష్టం కలిగించకుండా చేస్తుంది.ఆపరేషన్ పూర్తయినప్పుడు, పవర్ ఆఫ్ ప్రొటెక్షన్ ఫీచర్ పరికరాన్ని ఆపివేస్తుంది.
4. ఏదైనా రకమైన ఊహించని శక్తి విఫలమైతే, దాని రక్షణ వ్యవస్థ తక్షణమే బర్నింగ్ నుండి నివారించడానికి తాపన రోలర్ నుండి నిజంగా భావించిన స్ట్రిప్ను తొలగిస్తుంది.
5. ఆటోమేటిక్ సెపరేషన్ సిస్టమ్ బదిలీ ప్రింటింగ్ పేపర్ నుండి వ్యర్థాలను విభజించడాన్ని చాలా సులభం చేస్తుంది.
6. ఇది విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ పని అవసరాలను తీర్చడానికి ఒత్తిడితో కూడిన వ్యవస్థతో అమర్చబడింది.
7. వ్యక్తి ఆచరణాత్మక బదిలీ ప్రింటింగ్ కాగితం కోసం అదే సమయంలో ఫాబ్రిక్, బదిలీ కాగితం, అలాగే రక్షించే కాగితం ఉంచవచ్చు.
రోలర్ ఉష్ణ బదిలీ యంత్రాన్ని ఎలా ఆపరేట్ చేయాలి?
డిజైన్ మరియు భవనం మరియు నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా కనిపించినప్పటికీ, అటువంటి రోలర్ హీట్ ప్రెస్ మెషీన్ను అమలు చేయడం చాలా సులభం.కొన్ని ప్రాథమిక సాంకేతిక నైపుణ్యాలతో, ఎవరైనా పరికరాలను ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
మొదట, మీరు 'పవర్ స్విచ్'ని ఆన్ చేయాలి, ఇది మీరు నిర్వహించే యంత్రాల మాదిరిగానే ఉంటుంది.తదుపరి దశ 'రన్నింగ్ స్విచ్'ని సక్రియం చేయడం.ఇది రోలింగ్ ప్రారంభించడానికి రోలర్ను అనుమతిస్తుంది.
ఆ తర్వాత, మీరు సబ్లిమేట్ చేయడానికి బెల్ట్పై ఏదైనా ఉంచే ముందు, కన్వేయర్ బెల్ట్ను క్రమంగా అమలు చేయడానికి స్పీడ్ గవర్నర్ను మళ్లీ సర్దుబాటు చేయండి.అదనంగా, ఉష్ణోగ్రత స్థాయి నియంత్రికను అవసరమైన సెట్టింగ్కు మార్చండి.చివరగా, 'హోమ్ హీటింగ్ బటన్'ని ఆన్ చేసి, ప్రతిదీ పని చేయడం ప్రారంభించడానికి అనువైనదిగా చేయండి.
రోలర్ వేడెక్కడం ప్రారంభమవుతుంది.వేసవిలో, ఇది ఖచ్చితంగా 20 నుండి అరగంట వరకు పడుతుంది;అలాగే శీతాకాలంలో 30 నుండి 40 నిమిషాలు.సాధారణ వెచ్చని స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత స్థాయి 1350;మీరు మీ ప్రాజెక్ట్ అవసరాల ఆధారంగా ఉష్ణోగ్రతను మార్చవలసి ఉంటుంది.
వాయు పీడన ఎంపిక కోసం, మీరు ఆదర్శ ఒత్తిడికి హామీ ఇవ్వడానికి ఎడమ మరియు తగిన వైపులా 'ప్రెజర్ మేనేజింగ్ వాల్వ్' అలాగే 'స్ట్రెస్ కంట్రోల్ షట్ఆఫ్'ని మళ్లీ సర్దుబాటు చేయాలి.
రోలర్ ఉష్ణ బదిలీ యంత్రాన్ని నిర్వహించడానికి చిట్కాలు
మీకు ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుందని మేము విశ్వసించే కొన్ని సూచనలు క్రింద ఉన్నాయి.మీరు మీ రోలర్ హీటర్ ప్రెస్ మెషీన్ను సౌకర్యవంతంగా ఉంచాలనుకుంటే చదవడం కొనసాగించండి.
1. ఆపరేషన్ సమయంలో
(1)మీరు డిజిటల్ రోలర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ మెషీన్ను చాలా కాలం పాటు ఆఫ్ చేసినప్పుడు లేదా షట్ డౌన్ చేసినప్పుడు, దాని నిర్వహణ భాగానికి చాలా శ్రద్ధ వహించండి.షట్-ఆఫ్ స్థితి అంతటా, వెచ్చని రోలర్ సిలికాన్ నూనెతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది మొక్కల పుప్పొడి కాలుష్యంతో స్మెర్ చేయడానికి గుడ్డను ప్రేరేపిస్తుంది.
(2)సబ్స్ట్రాటమ్ను రిటైర్ చేయమని పరిస్థితి మిమ్మల్ని కోరితే, 'రివర్స్ రొటేషన్' బటన్ను నొక్కండి.సజావుగా అమలు చేయడానికి అనుమతించడానికి బటన్ను మెరుగ్గా నొక్కండి.
(3)ఆపరేషన్ నిష్క్రమించినప్పుడు, 60 నిమిషాల తర్వాత పరికరాన్ని ఆపివేయడానికి అనుమతించడానికి 'సమయం ముగిసిన మూసివేత' స్విచ్ను ఆన్ చేయండి.వ్యవధిలో, యంత్రం ఎయిర్ కండిషనింగ్తో సహాయం చేస్తుంది.
(4)ఊహించని విద్యుత్ వైఫల్యం సమయంలో, 'స్ట్రెస్ స్విచ్' 'లూస్డ్ బెల్ట్ స్విచ్'ని నొక్కడంతోపాటు ప్రెజర్ షాఫ్ట్ను కూడా తగ్గించండి, అది వెనుకకు కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు వేడిచేసిన రోలర్ నుండి బెల్ట్ను వేరు చేస్తుంది.ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత నష్టం నుండి నిజంగా భావించిన బెల్ట్ను ఖచ్చితంగా ఆపుతుంది.
2.రోజువారీ నిర్వహణ
(1)యంత్రం యొక్క అన్ని బేరింగ్లకు నిరంతరం నూనె వేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
(2)యంత్రం యొక్క అన్ని పరికరాల నుండి ధూళిని రోజూ శుభ్రం చేయండి.
(3)మీరు సర్క్యూట్ కార్డ్లో అలాగే అనుచరులలో ధూళిని గుర్తించినట్లయితే, ఎయిర్ గన్తో ధూళిని ఊదడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు.
(4)కొన్ని నెలల ఉపయోగం తర్వాత, మీరు చమురు నిల్వ ట్యాంక్ ఖాళీగా ఉన్నట్లు కనుగొనవచ్చు.ట్యాంక్ ఆపరేషన్కు అంతరాయం కలిగించే ముందు దానిలో ఇంధనం నింపడం పరిగణనలోకి తీసుకోండి.
(5)మీరు ఒక సమయంలో 3 లీటర్ల నూనెతో కంటైనర్కు ఇంధనం నింపవచ్చు.
(6)పరికరాలను ప్రారంభించడానికి ముందు, గ్యాస్ను నిల్వ ట్యాంక్లో ఉంచండి.ఇంకా వేడి చేయవద్దు.తయారీదారుని వేడెక్కడానికి ముందు, చమురును ట్యాంక్ దిగువకు తరలించడానికి అనుమతించండి.స్టోరేజీ ట్యాంక్లో ఏదైనా రకమైన నూనె ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత స్థాయికి చేరుకునే వరకు వేచి ఉండండి.
(7)మీరు జనరేటర్ రీడ్యూసర్ను ఉపయోగించినప్పుడు, వినియోగదారు మాన్యువల్పై శ్రద్ధ వహించండి.ఎక్కువ కాలం వాడిన తర్వాత కొంత శబ్దం రావచ్చు.
(8)క్రమం తప్పకుండా నూనెను మార్చడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోండి.ఎలిమినేట్ మరియు స్క్రూలు మరియు చమురును విడుదల చేయండి అలాగే అదే పరిమాణంలో నూనెతో భర్తీ చేయండి.పని యొక్క నిరంతర ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి 200 గంటల పనితీరు తర్వాత నూనెను మార్చాలని సూచించబడింది.
(9)మీరు సుదీర్ఘమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత విధానాలలో పరికరాలను కలిగి ఉంటే, అది చమురు శాతాన్ని లీకేజ్ చేస్తుంది;భయపడవద్దు, ఇది సాధారణమైనది.
3.పరికరాలు విచ్ఛిన్నం
రోలర్ వార్త్ ప్రెస్ తయారీదారులకు రెండు రకాల మెషిన్ పనిచేయకపోవడం సమస్యలు తలెత్తుతాయి: నాన్స్టాప్ వర్కింగ్ అలాగే పనిని నిష్క్రమించడం.
నాన్-స్టాప్ పనితీరును నిర్వహించడం విచ్ఛిన్నమవుతుంది:
(1)చిన్న వస్తువులతో తాపన దుప్పటిని కనుగొన్నప్పుడు, మీరు దానిని బ్రష్తో శుభ్రం చేయవచ్చు.చేయలేకపోతే, అది నిష్క్రమించినప్పుడు మీరు దాన్ని తీసివేయవచ్చు.
(2)చిన్న ఎర్రటి చారలు ఉన్న దుప్పటిని కనుగొన్నప్పుడు, మీరు దానిని రుబ్బుకోవడానికి ఒక చిన్న రాయిని ఉపయోగించవచ్చు.కుదరకపోతే, దాన్ని పరిష్కరించడానికి మీరు తప్పక పంపాలి.అయితే అలాంటి సమస్య ఎప్పుడూ కనిపించడం లేదు.
(3)మీరు రెండు వైపులా మరియు మధ్య ప్రాంతం మధ్య రంగు వ్యత్యాసాన్ని కనుగొంటే, మీరు రెండు వైపులా ఒత్తిడిని మళ్లీ సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా రోలర్ డ్రమ్ మధ్య ఖాళీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు పాతిపెట్టవచ్చు.
(4)మీరు పని చేసే సమయంలో భాగాలు కోల్పోతున్నట్లు గుర్తిస్తే, మీరు సమయానికి స్క్రూను అటాచ్ చేయాలి.
(5)మీరు తప్పుడు లేఅవుట్లతో తాపన ప్రెస్ను గుర్తించినట్లయితే, మీరు పరికరాన్ని తగ్గించవచ్చు.
(6)కవరింగ్ అలాగే కన్వేయర్ బెల్ట్ డ్రిఫ్ట్ను గుర్తించేటప్పుడు, మీరు చేతితో మార్చవచ్చు, అలాగే మా రోలర్ హీట్ ప్రెస్ డివైజ్, ఒక బ్లాంకెట్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ కోసం వేరియెన్స్ సవరణ యొక్క స్వయంచాలక లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(7)స్టెయినింగ్తో ఫాబ్రిక్ను కనుగొన్నప్పుడు, మీరు మెటీరియల్ను ఆరబెట్టడానికి డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ను యాక్టివేట్ చేయాలి మరియు మరకకు దూరంగా ఉండాలి.
(8)పదార్థాన్ని కనుగొన్నప్పుడు లేదా ఒత్తిడిని కవర్ చేయడం చాలా బలంగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మీరు సమయానికి యూనిట్లు లేదా ఒత్తిడి పరికరం మధ్య రేటును సర్దుబాటు చేయాలి, సరైన టెన్షన్ను నిర్ధారించాలి.
(9)టెక్స్టైల్లో తేమ అసమానంగా ఉన్నప్పుడు, మీరు ఒత్తిడిని సరిచేయవచ్చు.
పని లోపాన్ని విడిచిపెట్టడం యొక్క నిర్వహణ:
(1)రోలర్లోకి ఏదైనా పదునైన ఉత్పత్తి ఉంటే, దాన్ని ఆపి బయటకు తీయండి.
(2)ఉష్ణ బదిలీ సమయంలో, టెక్స్టైల్ మితిమీరిన థ్రెడ్ను గుర్తించి, అలాగే రోలర్లోకి కుడివైపున విండ్ చేస్తే, మీరు తయారీదారుని విడిచిపెట్టి, సమయానికి దాన్ని నిర్వహించాలి.
(3)దుప్పటిని చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించినప్పుడు మరియు దుప్పటి చాలా సన్నగా, ఇంటిని వేడి చేయడం స్థిరంగా లేనప్పుడు, మీరు యంత్రాన్ని విడిచిపెట్టి, కొత్తదాన్ని మార్చడానికి దాన్ని తీయాలి.
సామగ్రి నిర్వహణ:
(1)స్క్రూలు, భాగాలు, రోలర్, యాక్సిస్, కవరింగ్ మొదలైనవాటిని తరచుగా తనిఖీ చేయండి.
(2)రోలర్ వెచ్చని ప్రెస్ మెషీన్ను అమలు చేయడానికి ముందు, మీరు క్రియాశీల భాగాల కోసం నూనెను తయారు చేయాలి
(3)ప్రతి వారం మేకర్ను శుభ్రం చేయండి.
రోలర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ మెషీన్ను సురక్షితంగా ఎలా ఆపరేట్ చేయాలి?
టెక్స్టైల్ రోలర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ మెషీన్ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు భద్రత మరియు భద్రతను నిర్వహించడం చాలా అవసరం.ఏదైనా విఫలమైనప్పుడు, అది మొత్తం తయారీని ప్రభావితం చేస్తుంది.తరచుగా, సాంకేతిక తప్పిదాలు చాలా మార్కెట్లలో వినాశకరమైన ప్రమాదాలకు దారితీశాయి.పర్యవసానంగా, మీరు రోలర్ హీట్ ప్రెస్ మెషీన్తో సహకరిస్తున్నందున మీరు భద్రతా సమస్యలను జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి.
1.పవర్ కార్డ్
తయారీదారు అందించిన OEM త్రాడును మాత్రమే ఉపయోగించడం ద్వారా యంత్రానికి శక్తినివ్వండి.OEM త్రాడు అటువంటి అపారమైన పనిని నిర్వహించడానికి తయారు చేయబడింది.మీరు 3వ పక్షం కేబుల్ మరియు కేబుల్ టెలివిజన్ని కూడా ఉపయోగిస్తే, అది టన్నుల బరువును నిర్వహించలేకపోవచ్చు, అలాగే అగ్ని మరియు విద్యుత్ షాక్ను కూడా సృష్టించలేకపోవచ్చు.అదేవిధంగా, పవర్ కార్డ్ లేదా కేబుల్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, పరిష్కార కేంద్రాన్ని సంప్రదించండి అలాగే దానిని OEM ఉపకరణాలతో మాత్రమే భర్తీ చేయండి.
2.థర్డ్-పార్టీ యాక్సెసరీస్
మీరు 3వ పక్షం తయారీదారు నుండి అదనపు పవర్ కేబుల్ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, జోడించిన మరియు అసలైన పవర్ కేబుల్ రెండింటి యొక్క పూర్తి రకాల ఆంప్స్ని చూడండి.
గోడ ఉపరితల అవుట్లెట్లో అనేక ఇతర సాధనాలు ప్లగ్ చేయబడి ఉంటే, మీరు నిర్దిష్ట ఎలక్ట్రికల్ అవుట్లెట్ యొక్క ఆంపియర్ రేటింగ్కు మించి వెళ్లకుండా చూసుకోండి.
3.నో క్లాగ్
రోలర్ వార్మ్ ప్రెస్ డివైస్ ఫ్రేమ్వర్క్ యొక్క ఓపెనింగ్లలో ఎటువంటి అడ్డుపడటం లేదా కవరింగ్ ఉండకూడదు.లేదంటే, అడ్డుపడటం వలన పరికరం అధికంగా వేడెక్కుతుంది మరియు ఉత్పాదక పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది.
4.పరికరాన్ని స్థిరంగా చేయండి
రన్ చేస్తున్నప్పుడు మరింత అంతరాయం కలగకుండా ఉండేందుకు మీరు మేకర్ను స్థిరమైన మైదానంలో ఉంచాలి.మేకర్ కొంత కోణానికి వాలుగా ఉంటే, అది అవుట్పుట్ టాప్ క్వాలిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది.
నేటి కథనం ఇక్కడ భాగస్వామ్యం చేయబడింది, We FeiYue డిజిటల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ ప్రధానంగా సబ్లిమేషన్ పేపర్, ఇంక్జెట్ ప్రింటర్, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఇంక్స్, క్యాలెండరింగ్ మెషీన్లు మరియు ఉపకరణాలను నిర్వహిస్తుంది.మీరు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.మేము వీలైనంత త్వరగా సమాధానం ఇస్తాము.మీ బ్రౌజింగ్కు ధన్యవాదాలు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2022